Досі ультразвукові датчики дальності стали невід’ємною частиною повсякденного життя та промислового виробництва. Сфери застосування ультразвукових датчиків відстані продовжують розширюватися, від визначення рівня рідини, вимірювання відстані до медичної діагностики. Ця стаття дасть вам поглиблене розуміння процесу виробництва ультразвукових датчиків відстані нашої компанії.
1. Принцип роботи ультразвукового датчика дальності
Ультразвукові датчики діапазону використовують зворотний п’єзоелектричний ефект п’єзоелектричної кераміки для перетворення електричної енергії в ультразвукові промені, а потім обчислюють відстань, вимірюючи час поширення ультразвукових променів у повітрі. Оскільки швидкість поширення ультразвукових хвиль відома, відстань між ними можна обчислити, просто вимірявши час поширення звукових хвиль між датчиком і цільовим об’єктом.
2. Процес виробництва ультразвукових датчиків дальності
Ми покажемо вам процес виробництва наших датчиків з наступних пунктів:
❶Перевірка вхідного матеріалу —— перевірка матеріалу продукту, якість матеріалів перевіряється відповідно до міжнародних стандартів перевірки. Перевірені матеріали зазвичай включають електронні компоненти (резистори, конденсатори, мікроконтролери тощо), структурні частини (корпуси, дроти), і перетворювачі. Перевірте, чи кваліфіковані вхідні матеріали.
❷Аутсорсинг виправлення ——- Перевірені електронні компоненти передаються аутсорсингу для виправлення для формування PCBA, яка є апаратним забезпеченням датчика. PCBA, повернута після ремонту, також буде перевірена, головним чином, щоб перевірити зовнішній вигляд PCBA та перевірити, чи електронні компоненти, такі як резистори, конденсатори та мікроконтролери, припаяні чи протікають.
❸Програма запису ——- Для запису програми для мікроконтролера, який є програмним забезпеченням датчика, можна використовувати кваліфікованого PCBA.
❹ Після зварювання —— Після введення програми вони можуть перейти до виробничої лінії для виробництва. В основному зварювання перетворювачів і дротів, а також зварювання друкованих плат разом із перетворювачами та клемними проводами.
❺ Збірка напівфабрикату та тестування —— модулі зі звареними перетворювачами та проводами збираються в один для тестування. Елементи тесту в основному включають тест на відстань і тест на відлуння.
❻ Клей для заливки —— Модулі, які пройшли тест, перейдуть на наступний крок і використовуватимуть машину для заливки клею для заливки. В основному для модулів із водонепроникним рейтингом.
❼Тестування готового продукту ——-Після висихання модуля в горщику (час висихання зазвичай становить 4 години) продовжуйте тестування готового продукту. Основним пунктом тесту є дистанційний тест. Якщо випробування пройшло успішно, товар буде маркований і перевірений на зовнішній вигляд перед відправленням на зберігання.
Час публікації: 8 жовтня 2023 р